齿轮花键孔热处理变形，是在生产过程中经常遇到的问题，遇到配合精度不高的还好办，因为可以配合间隙可以弥补热处理变形，要是要求的配合精度很高，那就头大了，特别是花键孔的变形只有1、采用热处理后推孔，可热处理变形很大的话，推孔是不行的，2、做个热处理的工装，让花键孔中间有个芯轴，减少热处理的变形，可没有办法来精确控制芯轴的尺寸。3、通过用盐酸来腐蚀，只能减少花键的齿厚，没有办法减少热处理的变形。4、淬火压床，代价太高。不知道各位还有什么其他好办法控制齿轮花键孔热处理变形？？？？

 

2: 确实是一个难题，如果花键 热后修正，就算花键硬度不高都很难保证齿轮热后的精度（除非磨齿），而不修正的话热处理变形在所难免。目前，传统手段仅限于：
1.控制预先热处理质量，减少应力和做好组织准备；
2.优选材质，选用变形倾向小的，需根据热处理条件试验；
3.根据热处理变形规律，确定热前花键尺寸，提高合格率。尺寸也是需要预先试验的，而且当工艺条件改变时必须重新验证。