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行星减速机齿轮的参数计算及热处理简介
发布日期:2018-4-23 点击率:881次

作为行星减速机最重要的部分就是齿轮,很多朋友对齿轮的计算感到很神秘,碰见维修或者制造的时候很困惑,今天天亿液压技术人员就针对齿轮的计算和热处理做个简单的介绍:
首先是齿轮的计算,计算公式如下:
齿轮的直径计算方法
齿顶圆直径=(齿数+2)*模数 (正常齿)
分度圆直径=齿数*模数
齿根圆直径=(齿数-2.5)*模数 (正常齿)
比如:M4、齿32
齿顶圆直径=(32+2)*4=136mm
分度圆直径=32*4=128mm
齿根圆直径=(32-2.5) *4=118mm
这种计算方法针对所有的模数齿轮(不包括变位齿轮)。
模数表示齿轮牙的大小。
齿轮模数=分度圆直径÷齿数=齿轮外径÷(齿数+2)
基本公式:
分度圆 d=mz
齿距 p=mπ
齿厚 s=mπ/2
齿槽宽e=mπ/2
基圆 db=d*cosα=d*cos20°
齿顶高ha=(ha* ) *m
顶隙 C=(c*)*m
齿根高hf=ha+c=(ha*+c*)m
齿顶圆da=d+2ha
齿根圆df=d-2hf
全齿高h=ha+hf
中心距 a=(d1+d2)/2=m/2(Z1+Z2)
齿轮模数选择
齿轮模数国家标准为GB1357-78。
优先选用模数:0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1mm、1.25mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、 14mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm;
可选模数:1.75mm、2.25mm、2.75mm、3.5mm、4.5mm、5.5mm、7mm、9mm、14mm、18mm、 22mm、28mm、36mm、45mm;
很少用模数:3.25mm、3.75mm、6.5mm、11mm、30mm;
其次是热处理,关于热处理,当然,所有钢铸件都必须标准化以消除内部压力。齿轮铸件的某些部位可以焊接。如果铸造厂焊接铸件,必须对焊接位置退火。如果滚齿后硬度极高,你可以再次退火以降低硬度并消除内部硬点。在加工和滚齿后,齿轮淬火或称之为硬化处理,以提高齿轮齿的表面硬度。对于小齿轮,你可以做渗碳处理。对于大型从动齿轮,你可以做表面淬火处理。
一些齿轮由锻造工艺制造。锻造齿轮内部组织密度更好、强度更高。锻造齿轮可以用于更严格的工作条件。铸造齿轮强低度,但广泛应用于一般工作条件。锻造齿轮的成本高,而铸造齿轮的成本相对较低。买方应根据成本和使用条件选择合适的制造工艺。好了,如果你还有更多的疑问或者想要获取更多的资讯请随时关注我们吧!昆山天亿液压技术有限公司给你带来不一样的收获。www.tini-hyd.com



 

 
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